ICP-OES分析仪

ICP-OES分析仪

应用领域

1.水质分析：可检测水质污染的八大重金属等元素
2.冶金工业：可分析对金属材料质量影响很大的As、Bi、Pb、Sb、Sn等杂质元素
3.水质分析：可检测水质污染的八大重金属等元素
4.地质、矿石分析：岩石样品中Ca、Mg、Na、Fe、Cu、Mn、Zn、Co、Ni、Au、Ag等元素的测定ICP-OES分析仪
5.石油化工和轻工领域的应用：测试原油中的30多种元素，主要有Fe、Na、Mg、Ni、V、Ca、Pb、Mo、Mn、Cr、Co、、As等
6.医疗、卫生、农业环保、商品、食品质量检测

7.硅工业：磁性材料加工行业

【详细说明】

电感耦合等离子体原子发射光谱仪（ICP）
参考价格：面议

整机技术指标

(1)分析速度快 一分钟分析快扫描20个元素以上

(2) 扫描范围： 扫描范围180~500nm、方式为正弦杆，由计算机控制的脉冲马达驱动，小扫描步距0.0005nm

(3)波长示值误差和重复性：波长示值误差：± 0.03nm 重复性<= 0.005nm

(4) 相关系数 >0.9998

(5)精密度： 相对标准偏差 RSD<1.5

(6)稳定性： 相对标准偏差 RSD<2.0

射频发生器（RF）

（1） 电路类型：电感反馈自激式振荡电路、同轴电缆输出、匹配调谐、取功率 反馈信号，进行闭环自动控制。

（2） 工作频率：40.68MHz ± 0.05

（3） 频率稳定性：<0.1

（4） 输出功率：800-1200W

（5） 输出功率稳定性：&0.3

（6） 电磁场泄漏射强度：距机身20cm

电场强度E：＜2 V / m

分光器

（1） 光路： Czerny－Turner

（2） 焦距： 1000mm

（3） 光栅规格：离子刻蚀全息光栅；刻线密度3600线/mm, 刻线面积：80×110mm (可选用刻线密度2400线/mm, 刻线面积：80×110mm)

（4） 线色散率倒数： 0.26nm

（5） 分辨率：<0.008nm（全部波段）

（6） 扫描波长范围： 3600线/mm扫描波长范围：180nm-500nm

2400线/mm扫描波长范围：180nm-800nm

（7） 步进电机驱动小步距： 0.0005nm

（8） 出射、入射狭缝：20um 、25um

（9） 反射镜规格： （78×105×16）mm

（10）透镜 1:1成像

仪器操作软件要求

（1）操作系统 Windows XP 操作平台

（2）测定波长数 任意选择

（3）数据库 谱线库11万条以上

（4）多窗口 在测量完一次结果后可以在显示窗口保留上次结果同时、测量下一样品

（5）有标准加入法 软件要有标准加入法，以便在不同条件和应用中下使用

（6）分析模式 软件默认佳分析模式，拥有仪器诊断、谱图分析及几种测量方式和几种积分模式，单位任选等多种功能

（7）历史数据库 在历史数据库中，可以同时可选择性地打印想要打印的批次分析结果

主要特点

ICP采用优良的光学系统，的电子控制系统，保证了定位准确，信背比确保仪器的度和灵敏度。
关键部件采用进口元器件 确保仪器的度和灵敏度.
测量范围： 超微量到常量的分析.
重复性： 相对标准偏差RSD<1.5
稳定性： 相对标准偏差RSD<2.0
分析速度快： 扫描速度快达20个元素/min
分析元素多： 可对72种金属元素和部分非金属元素（P、B、Si、Se、Te）定性和定量分析.
检出限低 ： 一般在ug/L(ppb)级. (1ug/ml Pb标准溶液性背比&ge5倍 )
测量线性范围： （相关系数>0.9998）

便捷的分析软件：
基于WindowsXP平台下的第三代多窗口快速中文或英文操作软件
人性化设计 ： 根据多年生产经验和多方面采纳用户建议方便操作

仪器介绍

等离子体单道扫描光谱仪,是多元素顺序测量的分析测试仪器。 该仪器由扫描分光器、射频发生器、试样引入系统、光电转换、控制系统、数据处理系统、分析操作软件组成。等离子体是在三重同心石英炬管中产生。炬管内分别以切向通入氩气，炬管上部绕有紫铜负载线圈<内通冷却水>当频发生器产生的频电流（工作频率40MHz功率1KW左右）通过线圈时，其周围产生交变磁场，使少量氩气电离产生电子和离子，在磁场作用下加速运动与其它中性原子碰撞，产生更多的电子和离子， 在炬管内形成涡流，在电火花作用下形成等离子炬（即等离子体），这种等离子体温度可达10000K以上。待测水溶液经喷雾器形成气溶胶进入石英炬管中心通道。原子在受到外界能量的作用下电离，但处于激发态的原子十分不稳定，从较能级跃迁到基态时，将释放出巨大能量，这种能量是以一定波长的电磁波的形式辐射出去。不同元素产生不同的特征光谱。这些特征光谱通过透镜射到分光器中的光栅上，计算通过控制步进电机转动光栅,传动机构将分光后的待测元素特征谱线光强准确定位于出口狭缝处，光电倍增管将该谱线光强转变为光电流，再经电路处理和V/F转换后，由计算机进行数据处理，后由打印机打出分析结果。